沖壓彎頭已被廣泛使用，并在不同的領域和行業推廣，它是通過一個半塊環形彎頭，具有與管道進行相同的材料，它的材質與管道相同。那么云南沖壓彎頭廠家在制作沖壓彎頭時有何注意事項呢？

  1.使用時請保持電極干燥，鈣鈦礦型應在150°C下干燥1小時。低氫型應在200?250°C下干燥1小時，以防止因粘合劑油和其他一些污垢問題引起的焊縫碳含量可以增加，影響進行焊接工作零件的質量。

  2.在焊接過程中，反復加熱會析出碳化物，從而降低耐蝕性和力學性能。為了防止由加熱引起腐蝕，焊接電流不宜過大，小于約20％的碳鋼的焊接中，電弧不宜太長，中間層是焊接，容易產生裂縫后冷卻速度更快，硬度高。如果我們使用具有相同的電極材料進行研究焊接，則必須在焊接后進行高于300°C的預熱和低于700°C的慢冷。如果不能進行焊接后的熱處理，用鉻鎳不銹鋼電極的。

  3.為了能夠提高我國不銹鋼沖壓彎頭的耐腐蝕性和可焊性，加入可以適當的穩定發展元素Ti，Nb，Mo，可焊性較好，當使用具有相同數據類型的鉻不銹鋼采用焊條時，應預熱至200℃。焊接后回火約800℃。如果不進行熱處理，則應使用鉻鎳不銹鋼電極。鈦鈣型涂料和被劃分成低氫。鈦鈣型可用于進行交流和直流，但交流工作電源的穿透力較淺且容易變紅，因此請盡可能通過使用一個直流系統電源。

  云南沖壓彎頭廠家提到，不銹鋼具有一定的耐腐蝕性沖壓彎頭（氧化酸，有機酸，氣蝕），耐熱性和耐磨損性，常用于實現電站，化工，石油等設備的材料進行焊接技術性能差。注意焊接工藝，熱處理條件和合適的電極選擇。