在高壓電機(jī)故障中，由定子繞組絕緣損壞引起的故障占到了40%以上。高壓電機(jī)在快速啟停或快速變負(fù)荷時(shí)，機(jī)械振動(dòng)會(huì)使得定子鐵心與定子繞組產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，在熱劣化下即發(fā)生了絕緣擊穿現(xiàn)象。溫度的升高加速了絕緣表面的劣化，改變了絕緣表面的狀況，從而引起了與絕緣表面狀況相關(guān)的一系列變化。由于繞組表面油污、水汽、污穢，定子繞組不同相間的放電，接觸部位的高壓引線絕緣層表面紅色防暈漆已變成黑色。高壓引線部分檢查，高壓引線斷裂部位正處在定子機(jī)座棱角部，續(xù)在潮濕環(huán)境下運(yùn)行，導(dǎo)致定子繞組高壓引出線絕緣層老化，使得繞組絕緣電阻值有下降現(xiàn)象。
2、檢修和維護(hù)方法
根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件，對(duì)電機(jī)繞組的高壓引線段先采用絕緣膠帶包扎。按檢修
電工
常用的“吊把”工藝，單獨(dú)將故障線圈上槽邊緩緩吊離定子鐵芯內(nèi)壁30～40毫米處，并設(shè)法固定。用簡(jiǎn)易烘壓夾具初夾新包扎的絕緣部位，用粉云母帶半疊包上層邊直線段對(duì)地絕緣10～12層，接著包扎其鄰槽線圈兩頭鼻部對(duì)地絕緣，線圈端部斜邊段涂高阻半導(dǎo)體漆，徐刷長(zhǎng)度12mm。最好加熱、冷卻各進(jìn)行兩次。第二次加熱前要再次上緊壓模螺絲。
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