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容大感應加熱設備
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查看更多>容大感應加熱設備分享:凸輪軸經(jīng)過高頻淬火設備淬火后開裂的原因
發(fā)布于：2023年08月03日
來源：www.tbha.com.cn
[摘要]凸輪軸在熱處理淬火的過程中，由于淬火后冷卻的速度比較快，導致其內(nèi)外的溫度不一樣，存在著一定的溫差，這時就會造成凸輪軸內(nèi)部產(chǎn)生熱應力和組織應力，當應力過大時，
凸輪軸在熱處理淬火的過程中，由于淬火后冷卻的速度比較快，導致其內(nèi)外的溫度不一樣，存在著一定的溫差，這時就會造成凸輪軸內(nèi)部產(chǎn)生熱應力和組織應力，當應力過大時，就會造成其表面發(fā)生開裂。除了這個原因之外，如果生產(chǎn)凸輪軸的原材料不合格，選用不當；或者在高頻淬火設備淬火的過程中溫度不合適，操作方法不正確；亦或者淬火后回火不及時等都會造成凸輪軸的表面出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。
原因不同，可能造成的開裂現(xiàn)象也不同，輕微的可以補救，嚴重的會導致凸輪軸報廢。多次的實驗讓我們總結出了幾個解決方法，比如如果出現(xiàn)了豎狀的裂紋，我們可以在冷卻時采用等溫或者分級的方法，保證凸輪軸不會被完全的淬透，這樣進一步減少其內(nèi)部產(chǎn)生拉應力，在凸輪軸發(fā)生淬裂之前結束淬火處理；如果出現(xiàn)了網(wǎng)狀的裂紋，我們可以在高頻淬火設備對凸輪軸進行淬火時加快或者是放慢冷卻速度，并及時進行回火處理，保證凸輪軸的表面組織均勻性。